PCB行業在圖像轉移 (內層線路，外層線路和防焊 3 個工序) 過程中產生的脫膜廢液和顯影廢液,它含有大量的高分子聚合物、有機胺和堿,是種高濃度的有機廢水,廢水為藍色或深綠色, 其化學需氧量(COD)值通常為 10000mg/L, 有的高達 20000mg/L,懸浮物(S 約為 800--1200mg/L, 通常呈強堿性(PH=10 一 11), 這類廢水約占線路板廢水總水量的 5%左右。但對全部廢水的 COD 貢獻值達 60%。 根據國家的廢水排放標準,廢水中的 COD 值必須<80mg/L，因此高濃度COD值廢水處理的好壞是線路板廠廢水COD值是否達標的關鍵。

顯影液現有兩種：碳酸鈉和碳酸鉀。碳酸鈉顯影液每12小時必須更換一次，碳酸鉀顯影液3~15天更換一次，退膜液現有兩種，氫氧化鈉溶液和有機胺退膜液，氫氧化鈉溶液12H或24H排放一次，有機胺退膜液3-5天排放一次，產生的廢液需花時間停產更換，及給廢水站增加處理成本。根據顯影產量不同，油墨渣多棉芯是無法過濾干凈，經常出現油墨渣堵塞噴嘴，油墨渣反粘生產板面問題， 嚴重影響生產品質。如果使用的是有機胺退膜液，廢水站氨氮總氮處理壓力非常大，過濾棉芯使用壽命一般 1~2 天必須更換，費時費力，換下的費棉芯屬危廢固體，也越來越高的處理成本。在此前提下，企業需要減少藥水的排放，延長使用壽命。

我司在此需求下研發出顯影液退膜液全自動循環回用機，解決了此難題，替客戶創造巨大經濟效益和環保效益。